Značilnosti in koristi izdelka
Manganska dioksidna ruda z velikostjo 10–100 mm pade pod srednje do velike rude delcev, ki imajo strukturno stabilnost blokovskih rud in reakcijsko učinkovitost finih rud, pa tudi druge prednosti.
1. močno univerzalnost in skromna zrnatost
Obseg velikosti delcev od 10 do 80 mm lahko pokrije določena merila, potrebna za materiale za metalurške peči. Je majhen, ne proizvaja prahu kot fina ruda in ga je lažje predelati in distribuirati kot velika ruda. Posledično je precej prilagodljiv in se lahko uporablja v več metalurških operacijah, kot so pretvorniki, eksplozivne peči in potopljene ločne peči.
2. Učinkovitost in prezračevanje ustrezne reakcije peči
Potem ko je zložena v peč, ta specifikacija ustvari spodoben prezračevalni kanal, ki je primeren za obtok plina in toplotno prevodnost, kar maksimira toplotno in kemično reakcijsko okolje znotraj peči. Zlasti lahko močno poveča hitrost reakcije redukcije in hitrost obnavljanja kovin, s čimer se zniža energijske odpadke v mineralnih toplotnih pečh.
3. Moč, ne zlahka praška
Močni in brez fragmentacije ali prašičenja med nalaganjem, razkladanjem, tranzitom in shranjevanjem so srednje veliki koščki. Zagotavlja enakomernost ocene rude in vpliva na uporabo, ima večjo stabilnost kot praškasta ruda in lahko učinkovito zniža stopnjo izgube materiala.
4. Zmanjšajte stroške obdelave.
Običajno se prikaže najprej pred zapustitvijo rastline in ga je mogoče neposredno uporabiti v peči, ne da bi potrebovali sekundarno drobljenje ali brušenje, z velikostjo delcev 10–80 mm. Za končne uporabnike v koraku obdelave ta funkcija močno znižuje stroške dela in porabo energije, zato izboljšuje splošno gospodarstvo.
5. Prevoz in skladiščenje sta za Zemljo bolj zelena.
Velike delce rude izpolnjujejo merila sedanje varstva okolja in varnosti, saj imajo med skladiščenjem in prevozom manj prahu in nizko tveganje za onesnaževanje. Pakiranje v vrečkah v razsutem stanju ali ton ponuja izjemno učinkovitost prevoza in majhno tveganje, zaradi česar je prilagodljiv za uporabo v morskih, železniških ali cestnih prevozu.
Široko uporabno na različnih področjih
Zaradi velikih fizikalnih in kemijskih lastnosti z velikostjo delcev 10–80 mm se obsežno uporablja v številnih različnih industrijskih sektorjih, ki pokrivajo več povezav industrijske verige od surovin do končnih izdelkov.
Metalurški sektor
Najpogosteje uporabljeno polje je to. Mangan se uporablja predvsem v jeklarski industriji za procese, kot so odstranjevanje žvepla in kisika, in za mešanje različnih vrst manganovih železnih zlitin, vključno z visoko ogljikovo manganovo železo, srednje ogljikovo manganovo železo in zlitino silicijevega mangana. Sodobno visoko trdno jeklo in nerjavno jeklo sta veliko odvisna od mangana, saj ne samo poveča trdnost in odpornost na obrabo jekla, ampak tudi izboljša njeno žilavost in trdoto.
Posel s kemikalijami
Obdelava daje več kemičnih spojin, vključno s kalijevim permanganatom, manganom sulfatom, manganom karbonatom, manganovim oksidom itd. Kemične industrije, kot so barvanje, elektronske sestavne dele in farmacevtska proizvodnja, obsežno uporabljajo te molekule.
Komponente baterije
Mangan se vedno pogosteje uporablja kot ključni sestavni del materialov z akumulatorjem katoda v napravah za shranjevanje energije, kot so litij-ionske baterije, nikljeve vodikove baterije in suhe baterije v zadnjem času, ko se je razvila nova energetska industrija. Za izdelavo baterijskih kemičnih surovin z zmerno velikostjo delcev je mogoče še bolj izpopolniti.
Sektor gradbenih materialov in keramike
Gradbena keramika in steklena industrija uporabljajo delne manganske oksidne spojine kot aditive za barvanje, kar močno izboljša videz in dodano vrednost njihovega blaga.
Predlogi za nabavo in prijavo
Uporabniki bi morali biti posebno pozorni na naslednje točke med postopkom nabave in uporabe, če želijo v celoti izkoristiti ekonomsko in praktično vrednost velikosti delcev 10-80 mm:
Lahko jih razvrstimo med oksidacijo, karbonat, mešano itd. Na podlagi njihove kemične ličila; Vsaka vrsta ima različne industrijske uporabe. Da bi zagotovili učinkovitost taljenja in kakovost izdelka, bi morali potrošniki izbrati ujemajočo se mineralno vrsto in odstotek mangana na podlagi lastnih meril izdelka; Splošna vsebnost industrijske rude mangana je med 30% in 45%.
Da bi zagotovili homogenost porazdelitve materiala peči, se izogibajte vključitvi preveč fine rude, manjše od 10 mm ali prevelike rude, večje od 80 mm, zagotovite enakomernost porazdelitve materiala peči, izboljšajte toplotno učinkovitost in zmanjšate blokado materiala ali pretok.
Izberite kvalificiranega in izkušenega dobavitelja, ki je dolžan zagotoviti ustrezna poročila o pregledu kakovosti, vključno z analizo kemijske sestave (MN, Fe, SI, P, vsebnost), vsebnostjo vlage, mehansko trdnostjo in drugimi kazalniki, ter podpisati dolgoročno pogodbo o oskrbi, da zagotovi stabilno oskrbo s surovinami.
Čeprav je lahko pakiran tudi v tonske vrečke, je 10–80 mm primerno za prevoz v velikem obsegu. Izogibajte se okolju visoke vlažnosti med tranzitom, da preprečite oksidacijo in vremenske razmere. Rudo je treba rutinsko prelivati, da bo suha in ustavila stiskanje; Strani ali ponjave lahko postavijo, da se med skladiščenjem ustavijo dež.
Če želite preveriti, kako dobro ta velikost delcev deluje v proizvodnji, je priporočljivo izvajati majhne teste z uporabo posebne vrste peči, načina nalaganja in nastavitvami procesov, da dosežete najboljše prihranke stroškov in kakovost izdelka.
Priljubljena oznake: manganova ruda z velikostjo 10-100 mm, kitajska manganska ruda z velikostjo 10-100 mm proizvajalci, dobavitelji, tovarna
